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发布时间:2020-09-07 02:07:31
注塑机行业竞争格局
一、行业概况注塑机又名***成型机或***机,具有一次成型外型复杂、尺寸或带金属嵌件的塑料制品能力。其基本原理与打针用的相似,是将粒状或者粉状的原料加入到注塑机的料斗里,原料经加热融化呈流动状态,在注塑机的螺杆或活塞推动下,以很高的压力和较快的速度经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,经过一定时间和压力保持、冷却,使其在模具型腔内硬化定型。塑料成型设备是塑料工业中使用量加工机械。从世界范围看,塑料机械的三大类品种依次是注塑机、挤出机和吹塑机,产值合计占到塑料机械总产值的80%以上,其中注塑机产值占比约40%,我国塑料机械行业的产值构成与其大致相同,注塑机是我国塑料机械行业产量、产值、出口的大类产品。
二、应用领域注塑机的下业应用领域极其广泛。注塑机所在的塑料成型设备行业处于产业链的中游制造业环节,涉及的相关产业较多,其上业包括钢材、冶金铸造等机械类零部件生产加工行业,也包括液压零件、电子仪器仪表、电子元器件等传动类和控制类零部件生产加工行业,中游还包括高分子材料、模具、周边配套自动化设备等配套工业。注塑机生产的塑料产品可应用于汽车零部件,如***杠、车灯、仪表盘、车门等;家用电器零部件,如空调外壳和风轮、洗衣机滚筒和面板、电视机外壳和导光板机冰箱门和储物盒等;包装饮料,如化妆品盒、食品盒机塑料瓶盖等;3C产品零部件如手机外壳、电子连接器、按键等;建材、物流、日用品、玩具及其他普通塑料制品等下业,基本覆盖了大部分的下游制造业。其中,注塑机的下业需求主要集中在汽车、家电和包装行业,占比合计超过60%。
三、市场规模2018-2024年中国注塑机市场复合增长率约5.6%,2020年中国市场规模超300亿元。中国已是的注塑机设备市场,2016年占***所有产值的约36%。
为什么薄壁注塑高速机一定要低压高速?
薄壁注塑高速机具有***速度快,成型周期短等优点,特别针对于塑料包装类产品。但是很多客户只注重于高***速度却忽视了***压力及锁模压力,使机器的耐用性和可靠性大大降低,从而增加维修、使用成本,注塑机,使得本来就很低的利润率进一步下降。
薄壁注塑高速机特点是:低压高速。其中低压指的是注塑机锁模压力(表压)一般不超过120bar,注塑机***压力(表压)一般不超过120bar,并且***速度快,***时间一般低于0.3s。经常有客户反映买的其他品牌的注塑机,经常出现漏油、模板断裂、拉杆断裂、联轴节断裂、***活塞杆断裂等问题,注塑机价格,而且一旦出现这些问题,维修时间极长,经常耽误货期,注塑机厂家,而且超过保修期后,动辄上千元的维修费用,注塑机配件,让他直呼受不了。一定要注意多检查厂里注塑机的表压,如果出现锁模压力查过120bar,***压力超过120bar的情况一定要及时检查。不然注塑机长时间处于高压状态,极其容易造成各种各样的机器故障。而更重要的是,在验机的时候一定要注意检查锁模压力及***压力,这样才能保证机器的长久耐用。
如何解决注塑件的侧壁凹痕力松机械
“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料***引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。
凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。
产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,大、温度范围以及模腔保压压力是的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。
塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关,模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。
随着模塑件冷却收缩,模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触,这时冷却效率下降,模塑件继续冷却后,模塑件不断收缩,收缩量取决于各种因素的综合作用。
模塑件上的尖角冷却快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远,成为模塑件上后释放热量的部分,边角处的材料固化后,随着接近制件中心处的熔体冷却,模塑件仍会继续收缩,尖角之间的平面只能得到单侧冷却,其强度没有尖角处材料的强度高。
制件中心处塑料材料的冷却收缩,将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样, 在注塑件表面上产生了凹痕。凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。
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