企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 宁波 |
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卜经理 女士
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手机号码: | 17306883976 |
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公司地址: | 宁波市余姚市谭家岭西路689号 |
发布时间:2020-08-14 18:00:33
注塑机螺杆清洗前准备
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2.将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。
3.设定所需要的洗螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
方法/步骤1检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。
将螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速gt;gt;慢速gt;gt;快速gt;gt;***,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按螺杆退再空***,反复动作三四次再储料由快速gt;gt;慢速gt;gt;快速gt;gt;空***,须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,注塑机厂家地址,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。
***1合理安排注塑计划,注塑机厂家价格,将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台,做到“多换模、少洗机器”。
仔细区分料管射出的原料,除杂混料为废料外,颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
注意事项:
1禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等)
2.如需要生产透明产品,不能用POM清洗,造成塑胶料损耗更大
3.清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度
4.如将要生产的原料与残留料管中的原料相同,采用同一材料清洗
力松:高速注塑机发展势头强劲有力
浙江省宁波力松注塑科技有限公司的高速注塑机在速度、能耗和智能化程度等核心设计方面均优于国内同类产品。力松旗舰产品LS288G6型注塑机的各项实测性能抗衡德国品牌。
LS288G6型注塑机速度快,生产周期缩短近一倍;以生产一出八1000ml圆盖为例,力松LS288G6在应用自动取出设备的情况下整个周期仅为4.8s左右;能耗低,节约能耗30%以上;生产一出八餐盒盖,同规格注塑35KW/小时,力松LS288G6型能耗仅25KW/小时,大幅降低生产成本;智能化水平高,实现全程无人生产。
液压常见问题及处理方法力松机械
1)油中混入空气。主要由于管接头,液压泵,液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡;
2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿;
3)油中混入固体杂质。主要是切屑,注塑机厂家,焊渣,锈片以及金属粉未;
4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质,使油液中产生胶状物质,这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
【2】温度对液压油的粘度有什么影响
造成的影响:
1)当温度升高时,注塑机厂家哪家好,油的粘度下降,油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)
【3】爬行故障
产生的原因:
1)润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”,加大润滑量。
2)液压系统中浸入空气。需排气;
3)机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦力变化而产生爬行,更换零件。
【4】开机生产一段时间后,油泵响
处理方法:
1)吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形,吸油管是否分层,更换油管,滤网;
2)滤网不干净。液压油杂质是否过多,清洗滤网;
3)油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况,更换油泵。
【5】马达起动后,压力表有压力,没有流量
处理方法:
1)DA板坏,维修DA板;
2)溢流阀卡住。拆下溢流阀检查,清洗溢流阀或更换压力表检查。
【6】无压力流量
1)检查电机油泵转动方向是否正常;
2)检查有无漏油;
3)检查压力流量阀有无电流;
4)有内六角顶住压力阀芯是否起压,更换或清洗。
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