力松注塑科技(图)-生产快餐盒的注塑机-临沂快餐盒注塑机

聚乙烯(PE)注塑成型工艺

PE为结晶性原料，吸湿性，快餐盒注塑机厂家，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。

PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。

PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，生产快餐盒的注塑机，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

PE制件质地较软，一次性快餐盒注塑机，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。

若PE熔体在***时采用直接进料口进料，应增大应力和产生收缩不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。

教你如何选择注塑机目前，生产注塑机的厂商很多，提供的注塑机的规格、型号、品质档次也多有不同。用户在选购时应根据所要注塑的产品，结合当前和长远利益来选择塑机的规格、品质档次。

　　选购时，用户首先明确自己所生产产品的使用性能、材料、大小、重量、年产量等多方面因素后（例如，生产塑料桶的厂家和生产精密仪器塑料件的厂家，应持有不同的选购思路）。可根据注塑机的以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体得选择塑机的规格型号。

例如：PP的密度是0.90g/cm3，我公司生产的90T 36螺杆注塑机的***量参数为139g，因此，此机以PP作为原料时的***量为?139×0.9/1.05=119g。根据实际经验，制品的总重量控制在***量的85%以内，对非结晶性塑料可取大值，对于高粘度的塑料宜取小些。

锁模力：其定义为合模终结，熔料注入模腔时，模板对模具形成的终锁紧力。锁模力不足时会产生“飞边（披锋）”，选择机型时应确保制品加工所需锁紧力小于机器的锁模力。锁紧力通常用型腔内的平均压力与模腔投影面积的乘积来计算。其中型腔内平均压力一般取20～40MPa，具体要根据塑料特性、制品?要求、制品流长比等因素来确定。准确的锁紧力可在设计模具时由电脑模拟计算得出。

薄壁技术成形技术

现在全世界的注塑件都在向“轻、薄、短、小”方向发展，

所以薄壁注塑成型技术也受到人们高度重视。

以美、德和日本等国为首的发达***纷纷***大力开发研究该技术。它已成为塑料成型行业中新的研究热点，同时也是一项具有深远意义和重要作用的未来技术。

薄壁注塑成型技术

1 薄壁注塑成型技术的定义

薄壁注塑成型 ( thin2wall injection molding，TW IM )技术也称为薄壁塑件注塑成型技术。目前关于薄壁注塑成型还没有统一的定义。我们通常把其定义为流长厚度比L / T，临沂快餐盒注塑机，即从熔体进入模具到熔体必须充填的型腔远点的流动长度L 和相应平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑为薄壁注塑;

而另外一种是定义为:所成型塑件的厚度小于1 mm ，同时塑件的投影面积在50 cm2以上的注塑成型;还有学者把所成型塑件的壁厚小于1 mm或1.5mm，或者是t/ d ( 塑件厚度t，塑件直径d，针对圆盘型塑件)在0. 05以下的注塑成型定义为薄壁注塑成型。

由此可看出，要给出一个适合所有塑料原料和塑件形状的薄壁注塑成型定义还是比较困难的; 同时随着技术的发展，薄壁注塑成型定义的临界值也将发生变化，它应该是一个相对的概念。